Zircoat es un recubrimiento refractario exclusivo compuesto, que es un gran beneficio para las industrias donde la corrosión y la erosión es un grave problema para refractarios. Actúa como sellador de grietas, evitando así pérdidas de calor y por lo tanto, ahorra energía térmica y reduce los costos de combustible, aumentando considerablemente la vida útil de los revestimientos refractarios y sistemas de calefacción térmica.
Zircoat es un nuevo revestimiento cerámico refractario formulado especialmente de cemento rico en circón y es particularmente eficaz para aplicaciones en industrias donde está esencial la resistencia a la alta temperatura. Ha sido probado para continuar proporcionando protección de adherencia de escoria, así como resistencia química y continua adherencia fuerte hasta temperaturas de 1500oC e 1800oC, dependiendo del grado de Zircoat que usted elige, haciéndolo ideal para usos en cámaras de combustión y hornos.
Zircoat HT es para refractarios utilizados en hornos y resiste temperaturas de hasta 1800oC.
Zircoat Mse utiliza en los hornos así como en los metales, resiste temperaturas de hasta 1500oC.
Reduce la adhesión de escoria
Sellador de grietas evitando así pérdidas de calor, ahorro de energía térmica y reduce,considerablemente, el costo de combustible
Aumenta considerablemente la vida útil de los revestimientos refractarios y sistemas de calefacción térmica
Puede ser aplicado y utilizado en un montón de diferentes industrias y en lotes de diferentes componentes
Excelente resistencia a la pulverización
Superficie estanca a los gases de las formas
Reparación y mantenimiento de puerta del horno
Horno y pared de horno / reparación de piso
Forros de protección para incineradores industriales y calderas
Mejora de procesos de planta química
Protección de crisol en la producción de metal fundida
Protección y reparación del horno
Fundería guarnición reparaciones en la producción de metal fundido
Zircoat M para la capa de tubo de quemador de horno de cemento
Una preparación simple, se puede aplicar con llana, brocha o aerosol. Mezcle el polvo con agua para formar una pasta y agregue agua (dependiendo de la consistencia necesaria para el método de aplicación). Dejar al aire seco durante 24 horas y luego lentamente, elevar la temperatura para 1200oC (aumento de 25oC hora) y subida de temperatura (aumento de 50oC hora).